Контроллеры PRETOR™
Специализированный контроллер PRETOR™ представляет собой локальное устройство управления винтовым компрессором и может применяться в различных областях промышленности.
При разработке данных изделий прежде всего учитывался фактор надежности системы управления, поэтому применение наиболее современной элементной базы, грамотная схемотехника и использование профессионального оборудования при производстве печатных плат, гарантирует потребителям использование аппаратных средств, не уступающих по характеристикам импортным аналогам. Кроме того, специальное исполнение печатных плат позволяет применять контроллеры PRETOR™ в тяжелых производственных условиях: высокая температура, запыленность, влажность. Это простой, надежный, качественный контроллер, разработанный российскими специалистами, производится на производственной площадке в г. Санкт-Петербурге, что отвечает объявленному руководством страны курсу на импортозамещение.
Устройство может работать в паре с сенсорной панелью оператора, что в значительной степени упрощает его эксплуатацию. Контроллер может быть включен в систему управления процессом/производством посредством присоединения к шине RS485 и обмениваться данными по протоколу Modbus RTU, выполняя роль ведомого локального(slave) или ведущего(master) устройства в распределенной системе. При этом стоимость такого решения оказывается ниже, чем построение системы на аналогичных импортных контроллерах. Одновременно в сеть могут быть объединены до 50 устройств, при этом могут работать они могут как под управлением предустановленного программного обеспечения, так и наиболее популярных SCADA пакетов.
картинка сетевого подключения
Широкий диапазон настроек рабочих параметров, отдельных функций алгоритма работы, параметров информационного обмена дает возможность пользователю самостоятельно выбрать оптимальную стратегию работы оборудования, что расширяет область применения контроллеров PRETOR™.
Ещё одной особенностью контроллера является наличие гальванической изоляции. Все каналы контроллера PRETOR™ входы, выходы, цепи интерфейса и питания изолированы от системы, что обеспечивает высокую помехоустойчивость, точность измерения и способствует лучшей совместимости с другими устройствами в тяжелой электромагнитной обстановке.
В контроллере реализован следующий рабочий функционал:
— сбор и обработка аналоговых и дискретных сигналов от различных датчиков;
— контроль параметров питающей сети;
— контроль состояния узлов компрессорной станции;
— отображение рабочих параметров в реальном времени;
— управление исполнительными устройствами;
— архивация и хранение журнала событий;
— архивация и хранение журнала тревожных сообщений;
— защитная блокировка работы компрессора при выходе контролируемых параметров за установленные пределы;
| Параметр | Значение |
| Напряжение питания | 9-36 В |
| Наличие внешней индикации | индикатор питания индикаторы дискретных входов индикаторы состояния выходов индикаторы состояния аналоговых входов |
| Центральный процессор | 16-и разрядный процессор 150 МГц |
| Объём оперативной памяти | 18 кБ |
| Дискретные выходы | |
| Количество | 10 |
| Характеристики | Твердотельное реле, ток коммутации 5 А при напряжении 220 В |
| Гальваническая изоляция | есть |
| Дискретные входы | |
| Количество | 16 |
| Гальваническая изоляция | есть |
| Электрическая прочность | 2,5кВ |
| Аналоговые входы | |
| Количество | 4 |
| Тип сигнала | 0(4)-20 мА |
| Время опроса | 3,3 мс |
| Гальваническая изоляция | есть |
| Электрическая прочность | 2,5кВ |
| Интерфейсы | |
| Интерфейсы | RS-485 |
| Скорость обмена по интерфейсам | 4800-115200bps |
| Протоколы | ModBus-RTU |